핫멜트 마킹 시공의 상세 공정

1. 도로 청소
시공 전에 주변 환경을 깨끗이 청소하여 기름, 물, 낙엽, 잡초 등 불순물이 없는지 확인해야 하며, 표시의 접착력, 매끄러움, 반사 효과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.

2. 전체 규모 플로팅
설치 과정에서는 시공 도면을 엄격하게 준수하여 계산 및 측량을 수행해야 합니다. 도로에 표시해야 할 차선 수를 측정하고, 지점을 고정한 후 슬레이트 펜으로 표시합니다. 이산화티타늄이나 이중 플라잉 파우더를 사용하여 대마 로프를 부착하여 라인을 팽팽하게 늘립니다. 로프를 제거한 후에는 수정 및 개선 작업을 통해 라인 모양이 명확하고 정확하게 되도록 합니다.

3. 하부 코팅제 도포
프라이머는 핫멜트 마킹 시공에 일반적으로 사용되는 접착제입니다. 고속도로 포장에 사용하면 핫멜트 페인트가 도로 표면에 더 잘 부착됩니다.

4. 핫멜트 코팅 적용 구조
시공에 앞서 먼저 관련 코팅 장비를 점검하세요.
트롤리가 전진하면서 도료가 도로 표면에 막을 형성하고, 코팅 과정에서 유리구슬 층이 그 위에 도포됩니다. 트롤리가 전진할 때, 기준 수선을 자로 삼아 표시의 두께와 폭을 조절하여 직선과 곡선이 만나는 지점의 표시가 조화롭고 명확하며 매끄럽게 표현되도록 합니다.
참고사항: 코팅 과정 동안 페인트가 가라앉거나 분리되는 것을 방지하기 위해 페인트를 자주 저어주어야 합니다.

5. 노선 변경 및 교통 개방
그 후에 반사 마킹 페인트 신청이 완료되면, 표시된 선 모양을 확인하고 수정하고, 유리구슬의 퍼짐 등을 확인합니다. 확인 후, 공사 현장을 정리합니다.
표시가 건조되고 굳으면 관련 건설 장비를 옮길 수 있고, 안전 시설을 제거하고 교통을 개방할 수 있습니다.

도로 표시를 설치하고 유지 관리하는 궁극적인 목적은 도로 안전을 개선하는 것입니다. 이를 위해서는 고품질의 원시 교통 안전 자재가 필수적입니다.

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